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2015-4-2 07:26| 发布者: admin| 查看: 1409| 评论: 0

摘要: 1、装配零件参考模型 在“制造”管理器菜单中,单击︱制造模型︱装配︱参照模型︱,系统显示打开对话框,选取“参照模型”。“参照模型”如图1所示。 图1 参考模型 2、装配工件模型 在“制造”管理菜单中,单击︱ ...
   1、装配零件参考模型
    在“制造”管理器菜单中,单击︱制造模型︱装配︱参照模型︱,系统显示打开对话框,选取“参照模型”。“参照模型”如图1所示。
图1 参考模型
    2、装配工件模型
    在“制造”管理菜单中,单击︱制造模型︱装配︱工件︱,系统显示打开对话框,选取“工件”。“工件”如图2所示。
图2工件
    3、操作设定
    在“制造”管理器中,单击“加工”,系统显示“操作设置”对话框,操作设定包括坐标系的设定和机床的设定两个方面,操作设置对话框如图3所示。
图3 操作设置对话框
    (1)设定坐标系
    操作过程如下设置:︱制造设置︱操作︱加工零点︱选取︱完成︱,如图4所示。
图4 制造设置
    (2)机床的设定 机床设定为三轴铣床,如图5所示。
图5 机床设置对话框
    4轮廓加工的选择
    操作设定后,系统自动显示各种方式,选择完成轮廓加工方式设定。
    5、NC序列的设置
    轮廓加工的选择后,系统自动显示NC序列设置菜单,可以进行相应设置。
    (1) NC序列名的设定 在信息栏中输入NC序列名称。
    (2) 刀具的设定 输入NC序列名称后,系统自动显示刀具设置对话框,设置铣刀的直径8,长度为40。如图6所示。
图6 刀具设定对话框
    6、选择面铣削的加工方法和加工参数
    如图8-3-8所示。
图7 序列参数设定
    7、设置退刀平面
    在“退刀选取”单击 选取退刀平面,选取工件上表面,输入Z方向深度值为10,单击完成。如图8所示。
图8 退刀面的设定
    8、走刀路径
    在“参数设定”中进行个参数的设定,图7所示。如图以便于提高加工效率和加工质量。
    9、走刀轨迹模拟演示
    完成NC序列定义后,可以演示刀具的加工轨迹。
    在NC序列菜单中,单击“屏幕演示”系统弹出“演示路径”。在“演示路径”菜单中,选择“屏幕演示”,系统弹出“屏幕演示”对话框,单击,走刀轨迹开始动态模拟演示,如图9所示,演示完毕后,单击“关闭”按钮,在NC序列设置菜单中,选择“完成序列”,完成NC工序的创建。
图9 屏幕演示

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